ENCRES POLYMÈRES

Haute adhérence, résistance et long temps de décapage de 48 heures

kodykar-tij-25-polymeres

Pourquoi utiliser des encres polymères

L’adhérence des encres sur le support représente l’une des préoccupations majeures de l’impression à jet d’encre.

Notre encre polymère garantit une répartition optimale des pigments de l’encre grâce à une technique qui combine la réduction des pigments en nanoparticules, ainsi qu’une méthode de fixation à la surface à l’aide de polymères ioniques actifs immergés dans les particules de ces mêmes pigments et qui, au fil du temps, améliorent leur fixation au fur et à mesure qu’ils pénètrent dans le substrat. Après 24 heures de fixation, l’encre s’améliore jusqu’à 60 % plus en fixation que tout autre type d’encre thermique.

Cette technologie permet un meilleur écoulement de l’encre dans les cartouches d’impression, une faible odeur, une grande stabilité de la formulation et une plus grande durabilité de l’encre sur le substrat

Démonstration d’une résistance élevée aux rayures, à l’abrasion et à l’eau, d’une vitesse de séchage maximale, d’un brillant, d’une netteté des couleurs et d’une résistance à la lumière, d’une plus grande stabilité pendant le transport et le stockage du support imprimé, d’une meilleure adhérence effective de l’encre sur le support, d’une augmentation du temps de séchage de l’encre (décapage) sur la tête d’impression. Ces facteurs contribuent à la performance de l’encre dans la cartouche et avec l’environnement car elle est exempte de nombreux composants toxiques.

La gamme d’encres polymères a été spécialement conçue pour fonctionner et répondre aux productions industrielles sur des équipements à jet d’encre utilisant des têtes à jet d’encre thermique.

Ils sont principalement utilisés pour l’impression numérique haute résolution sur des matériaux non poreux tels que le PE / PP / PET / PVC / OPFD, une grande variété de vernis et de revêtements, les plastiques, les métaux, les feuilles, l’aluminium et certains types de verre.